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吉林市富永源化工厂
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影响甲醇催化剂使用寿命的因素及措施

    甲醇作为一种催化剂合成的原料,已经广泛地应用到各个工厂的生产使用寿命短,不能维持热平衡,产量低。因此,吉林甲醇厂通过对催化剂的研究,找到了影响甲醇催化剂使用寿命的因素及采取措施,以求共同提高水平,搞好甲醇生产。

    1、升温还原:温度的高低直接影响这甲醇催化剂,在正常还原条件下,甲醇催化剂只有氧化铜被还原,锌和铝的氧化物不被还原。因而还原需分层进行,从上到下逐层还原,每粒催化剂则由表及里逐步还原。

    甲醇催化剂的还原是放热反应,还原速度不宜太快,需严格控制还原升温速率。此外,升温还原还要贯彻“三低、三稳、三不”的原则,即:低温出水、低温还原、还原后有一个低负荷生产期。

    2、操作压力:从化学平衡和从动力学角度考虑,增加压力,加快了反应的进行。但增加压力也会有利于副反应的进行,这些副反应发生时,反应前后气体体积收缩程度较甲醇合成反应更明显。

    当副反应增多,可能生成石蜡、醚类物质,覆盖在催化剂表面,堵塞催化剂的微孔和空隙,致使催化剂活性下降。 这时,需要保持压力平稳,尽可能减少操作压力的波动。

    3、操作温度:温度的高低也是其使用手的一大因素,温度大幅度波动或温度过高,会使催化剂内表面结构发生变化,催化剂迅速老化。而且温度升高,也会导致副反应增加,堵塞催化剂的微孔和空隙,降低催化剂活性。因此,在催化剂使用初期,反应温度宜维持较低的数值,随着催化剂使用时间的增长,逐步提高反应温度。

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